机器人在车间内有序巡检，工业相机实时回传超高清图片，监控摄像头全部接入5G网络……越来越多的工业设备开始“聪明起来”。近日，中国移动江苏公司（下称江苏移动）携手华为，依托高品质5G网络和技术，在苏州昆山沪光汽车电器有限公司企业园区内完成全国首个基于移动5G网络的 SA（独立组网）+MEC（边缘计算）模式的智慧园区试点。
据了解，沪光汽车电器有限公司的汽车高压线束自动化产线在生产过程中，面临着工业设备部署分散、联网困难、人工审核效率低等诸多问题。尤其是在原有有线网络传输模式下，产线上的工业相机先将拍摄的图片传输至单独的服务器上，再集中拷贝至核心机房，由人工判定产品是否合格。但因生产线分布广、图像数据存储量大，导致产品分析的时效性、保密性较差，且网络布线成本高、产线系统更新难度大。
为解决以上问题，江苏移动和华为通过部署5G SA+SDN（独立组网+软件定义网络）标准组网方案的网络切片和MEC(边缘计算)解决方案，为企业的工业设备提供联网、质量检测等智能服务。具体来说，就是将企业内的无线网络接入南京的5G SA核心网，通过虚拟的端到端5G网络切片，可为客户提供定制化的网络服务，目前已完成新能源汽车线束车间内的5G网络全覆盖；MEC平台则下沉至企业的本地机房，工业相机、巡检机器人、监控摄像头等设备均按需从MEC平台获取计算、存储资源。这样一来，本地网络传输耗时骤降至20ms以下，使设备自动检测产品质量、自动执行不合格产品退回或合格产品进入下道工序等分拣操作，新能源车间生产制造数据的无线采集，以及自动化物流配送系统的实时调度均成为现实，还实现了本地数据不出园区，最大限度保证了企业数据的安全。
“在移动5G的助力下，我们生产效益得到有效提升”沪光汽车电器有限公司IT经理朱丽红对5G在智能化车间上的应用无限憧憬，“未来我们会在全厂范围内实现5G网络覆盖，让更多应用在5G网络上运行，全公司所有车间的智能化改造也指日可待”。随着5G智慧园区建设的不断推进，MEC平台还可统一部署智能视觉分析、质检筛查、智能巡检等应用，充分发挥MEC联接+计算的能力，赋能企业快速向智能化转型。
